可能连国家能源集团化工公司煤直接液化产业的开创者们也没有想到，十几年前建成的世界首套百万吨级煤直接液化装置产出的一种不起眼的副产品——煤液化沥青，如今，一跃成为煤制油重要的效益增长极。从价格低廉、积压严重的“丑小鸭”，华丽变身为全国多地企业竞相争拍、价值倍增的“金凤凰”。

煤液化沥青并不是煤制油的主打产品，但对企业利润贡献率却非常高。在公司上下齐心努力下，销售均价从2015年的175元/吨逐步上升到2021年的1076元/吨，最高销售价格达到4000元以上。截至9月上旬，该公司2021年累计销售煤液化沥青产品近63万吨，实现销售收入6.76亿元，为扭亏增盈做出重要贡献，成为该公司创收增效的一匹黑马。

在煤制油销售大厅内，前来办理提货单的一位商贸公司老板侯先生高兴地说，自从2021年4月份拍下第一单煤液化沥青产品开始，每次开拍他都来，近期的沥青二级品基本都被他“抢”走了，下游客户提前就联系好了，根本不愁卖。煤液化沥青产品破茧成蝶的美丽蜕变，离不开国内大宗原材料需求旺盛，特别是焦煤价格上涨的良好形势，更离不开煤制油人不屈不挠的努力和敢叫日月换新天的实干拼搏。

转“危”为安：从综合利用研究到国家标准制定

煤液化沥青合格品是煤直接液化的副产品，曾用名“残渣”“油灰渣”“煤直接液化油渣”。由于经过高温高压加氢处理，产品可作为优质环保的原材料，广泛应用于配煤炼焦行业、活性炭、防水卷材等行业。但因科研投入和认识不足，2015年，被相关部门定义为暂按危险固体废物管理。由于相关环保法规缺少危险固体废物可用性举证驳回程序，只能通过电厂燃料掺烧和低价售给具有危废处理资质企业的方式进行处理，利用方式粗放，经济效益低下。低价时每吨不足200元，而且被限制了购买数量、出厂转移范围等，处理的油渣总量不足产量的一半，产品严重积压，出现了流动资金被大量占用难以盘活的不利局面，直接影响煤直接液化项目整体运营效率，同时，大量产品的现场堆放也使公司面临巨大环保压力。

煤液化沥青堆积起来的黑黝黝小山，成为挡在煤制油扭亏增盈路上的“拦路虎”，也成为压在煤制油人心头的千钧重担。在挑战和困难面前从不低头的煤制油人，在为手里的“金疙瘩”心痛同时，也坚定地迈开双腿，一边下决心摘掉制约产品销售的“紧箍咒”，提升产品收益，一边探索沥青产品深加工，增加产品附加值，闯出一条属于自己的涅槃之路。

为实现煤直接液化油渣的产品化，该公司积极与环保部门沟通，委托多家科研院所和检测中心开展油渣属性分析、鉴别及综合利用评估，并委托环境保护部环境工程评估中心编制“煤直接液化油灰渣原料化利用研究报告”，通过环保部组织的专家审查。评估结论认为，油渣不符合国家固体废物污染环境防治法中固体废物定义，不在固体废物管控范围内，建议按照副产品管控。终于，2018年2月，环保部门同意油渣不再按照危险废物进行管理。

与此同时，该公司创新工作思路，联合国内科研院所和其他煤化工企业，紧锣密鼓地牵头制订产品标准，规范产品质量。2016年《煤直接液化沥青》地方标准立项获批，2017年《煤直接液化沥青》地方标准通过专家会评审并发布实施，为煤液化沥青市场推广奠定基础。为将煤液化沥青产品推向全国市场，该公司进一步布局《煤液化沥青》国家标准制订工作，2019年《煤液化沥青》国家标准制定启动会在煤炭科学研究院举行。2020年，由煤制油主导编制《煤液化沥青》国家标准正式发布实施，填补煤液化沥青产品的国家标准空白，进一步健全我国现代煤化工标准体系。标准规定产品生产工艺，规范产品质量标准，完善质量控制指标，并涵盖三种萃取沥青产品，有效拓宽产品适用范围和应用领域，为产品提供更加科学有效、更具公信力的标准，对沥青产品的综合利用、下游产品开发和经济效益提升发挥重要作用。

变“废”为宝：从萃取加工到应用拓展

煤制油人从未停止过探寻煤液化沥青产品的高附加值利用之路，努力进行产品深加工，向下延伸产业链条。早在2009年，化工公司便联合有关单位承担国家“863”计划课题“煤液化残渣沥青类物质的萃取和利用技术开发”；2015年，上海研究院成功开发具有自主知识产权的煤液化油渣萃取制取高等级沥青技术，编制处理能力为35万吨/年的煤制油残渣萃取工艺包；2016年8月，煤液化油渣萃取项目立项获批，正式在煤制油落户；2017年初，项目组正式成立，进一步修改完善原始工艺包和设计方案；2018年4月，投资3.46亿元的油渣萃取项目在煤制油正式开工建设；2020年7月5日，具有完全自主知识产权的35万吨/年世界首套煤直接液化油渣萃取工业化示范装置成功打通生产工艺全线流程，为世界煤化工家族增添了新成员，公司上下一片欢腾。

在油渣萃取装置内，煤直接液化装置产出的油渣与溶剂洗油相混合，经过萃取离心分离等处理，生产出不同品质的煤液化沥青产品。干燥后的萃余物粉料，经压制成型，可作为燃料继续使用。装置正常运行后，每年可产出萃取沥青产品近20万吨，副产萃余固体物料约15万吨。经过萃取的沥青产品具有高软化点、低硫、低氮、高芳烃环烷烃等特点，由于全流程加氢，相较市场其他沥青产品更加环保，可用于生产高品质电极负极材料、导热材料、碳纤维、高端活性炭等，具有广阔的应用前景。2020年7月23日，一辆满载煤液化沥青二级品的长途货车缓缓驶出煤制油厂区8号门，煤制油煤液化沥青萃取产品正式投放市场，该产品将成为煤制油的一个重要效益增长点。

为充分发挥产品价值，公司不断加大产品开发力度，自2015年起，与北京低碳清洁能源研究院、北京建筑大学、长安大学、济南大学、山西交通研究院、北京紫瑞天成科技有限公司等多家大专院校、科研院所和相关企业合作，依托专业机构人才力量，推动沥青产品应用理论研究和应用技术研发推广，为煤制油二三线的产品销售提前谋划。其中，联合开发的以煤直接液化沥青为主要原料的沥青改性剂收到客户的诸多好评。

“相比传统改性剂，我们的沥青改性剂不仅降低加工成本，而且具备抗高温、抗氧化老化、抗水害、无毒环保的优点，可有效提高路面稳定性、抗水性能和抗车辙能力，具备广阔的应用前景。”公司技术人员介绍说。目前，以煤液化沥青为改性剂铺设的试验道路总里程达到500公里，起到很好的试验和示范作用，为提高产品收益提供新的方向。

叫座又叫好：从市场开发到服务创新

前进的征途总是道阻且长，煤液化沥青产品在前期销售过程中，存在客户群小、市场开发和价格竞争不充分、服务跟不上等问题。客户不清楚如何购买和使用，产品价格也不高，前来拉货的司机抱怨声很多。

问题就是前进的方向。为了给产品寻找到好“婆家”，该公司技术人员协同销售人员联合出击，主动拿着产品研究报告和技术方案，到乌海、宁夏、山西等地开发沥青合格品在配煤炼焦、活性炭等领域市场。他们多次奔赴山东、河北、包头等地考察萃取沥青产品的潜在客户，摸排产品在高端应用领域市场。并远赴江浙、安徽等地调研防水卷材、涂料市场及球状沥青生产企业，了解下游企业需求。同时，该公司紧跟沥青产品地方标准和国家标准发布进度，逐步降低沥青客户准入门槛，扩大客户群体，制定《沥青产品客户分类管理办法》，对客户进行科学分类，有效培育壮大了产品优质客户群。

为了让好产品卖上好价钱，该公司在每次竞拍前一天召开定价领导小组会议，根据产品存量、产量、市场行情和上一期价格，合理定价并发布公告。根据沥青产品客户群特点，从2021年4月份开始，在公开竞价中增设延时竞拍规则，一改之前客户在规定时间内完成竞拍存在的弊端，使竞价更充分，价格更加贴近市场，有效规避部分大贸易客户的垄断行为。

“延时规则就像垒石头，竞拍客户可以根据下游客户需求和自身承受能力随时加价，让小公司也有机会拍到想要的产品，同时提升产品价格，推动产品实现优质优价。”该公司供销中心负责人介绍说。

为解决好产品销售服务“最后一公里”问题，该公司专门组织召开沥青产品客户座谈会，多单位联合行动，建立客户服务群，及时为客户协调解决各类问题。通过加强承包商监管、缩短装车过磅时间、长短途车辆分时段装车等系列措施，有效提升产品出场效率和安全性，增强客户体验，使沥青产品的美誉度直线上升，逐渐成为叫座又叫好的煤制油知名产品。

九月的金风吹过鄂尔多斯大地，为煤制油送来了丰收的喜悦。奋斗的画卷正在徐徐展开，该公司将努力保持向好的销售势头，继续深耕沥青产品在高端应用领域的研发应用，升级产品营销模式和销售服务，不断延伸煤直接液化产品链和价值链，为构建化工公司“一体两翼”发展新蓝图贡献力量，推动煤制油产业高质量可持续发展。