继投产国内首台国产60万千瓦超临界燃煤机组――华能沁北电厂1号机组后，11月20日，华能沁北电厂二期工程3号机组顺利投产，实现了节约环保、高质量、高速度、低造价的目标，进一步提高了发电设备的国产化率，使我国电力设备设计制造水平迈上新的台阶。

在建设过程中，华能沁北电厂从源头全过程抓节能减排，机组节能环保水平居国内前列。3号机组发电煤耗281克/千瓦时，居同类机组最先进水平；采用低氮氧燃烧器，氮氧化物排放量远优于国家标准；采用干排渣系统和城市中水，节约大量优质水资源；同期建设脱硫工程，脱硫效率大于90%；大胆采用先进的小油枪技术，建设过程油耗仅为179吨，远低于同类机组油耗定额水平；汽水阀门泄露率大大降低，炉顶密封质量和机组保温效果大幅提高，进一步节约能耗。

3号机组建设质量好、速度快、造价低。3号机组从开工到投产，仅用了19个月20天，整套启动到完成168小时试运只用了15天半，处于同类工程的先进水平；实现了锅炉水压试验、厂用电受电、汽机扣盖、锅炉酸洗、锅炉吹管、机组并网和168小时试运七个一次成功；严格控制工程造价，每千瓦造价达到国内先进水平。

华能沁北电厂一期工程建设投产了国内首台国产60万千瓦超临界燃煤机组。二期工程建设两台国产60万千瓦超临界燃煤机组，于2006年3月31日开工建设，计划投资42亿元。锅炉、汽机和发电机三大主机设备仍分别由东方锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，国产化率进一步提高。自沁北电厂一期工程国产60万千瓦超临界依托项目起到了良好的示范带动作用，目前，国内已有约150台同类机组建设或投产。